Burkert德系血脈中國質(zhì)造

日前，第十八屆中國水展在上海新博覽中心圓滿落幕，作為一直致力于流體控制領域的產(chǎn)品和系統(tǒng)的研發(fā)、制造者之一，德國寶帝（Burkert）攜旗下產(chǎn)品及解決方案重磅參展。展會上，gongkong®記者專訪Burkert水處理行業(yè)經(jīng)理張洪渠先生。那么，從產(chǎn)品到市場，再到水處理行業(yè)，他有怎樣的到見解。

秉承德系血脈 締造閥門領域的者

Burkert是一家專業(yè)從事過程產(chǎn)品的經(jīng)銷商，源自德系血脈、主要產(chǎn)品為電磁閥、蝶閥、球閥、角座閥、止回閥、過濾器、氣動驅(qū)動、傳感器和控制器等。歷經(jīng)60多年的發(fā)展，如今Burkert已成為流體控制系統(tǒng)領域的者，在四十多個國家和地區(qū)設立了分公司的跨國集團，并在德國，法國及中國擁有五家生產(chǎn)基地。　

Burkert產(chǎn)品憑借精巧的設計、的性能和完善的服務，使其在流體控制領域始終處于地位。Burkert在發(fā)展過程中十分重視技術(shù)創(chuàng)新和新品開發(fā)。通過針對性的產(chǎn)品設計、現(xiàn)代化和加工工藝、嚴格認真的質(zhì)量檢驗和切實的市場預測，Burkert形成了以通用電磁閥系統(tǒng)、過程控制閥系統(tǒng)、氣動控制閥系統(tǒng)、液體分析閥系統(tǒng)、傳感器/變送器、控制器為主體的六大系列產(chǎn)品。

目前，Burkert專業(yè)化的流體控制系統(tǒng)產(chǎn)品已廣泛應用于各行各業(yè)，尤其在水/污水處理、啤酒飲料、食品加工、制藥及醫(yī)療設備、消毒清洗、及紡織化工等領域更是有著極大的優(yōu)勢和廣闊的市場前景。而且在一些苛刻的工作情況下，如衛(wèi)星、太空試驗室、核反應堆及深海探測裝置中，Burkert產(chǎn)品也顯示了其性和可靠性。Burkert生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂封裝線圈以及電纜連接插頭已成為ISO質(zhì)量標準。Burkert發(fā)明的先導銜鐵電磁系統(tǒng)、搖臂式電磁閥及脈沖線圈就是公司產(chǎn)品質(zhì)量有保障的佳例證。

發(fā)力水處理行業(yè) 實現(xiàn)定位—產(chǎn)品—解決方案三步走

從去年的銷售情況來看，Burkert銷售的增長量總體控制在10%左右，但是訂單的增長量幾乎超過50%，從這種趨勢發(fā)展，Burkert在后面兩個季度的銷售增長額會實現(xiàn)穩(wěn)步拓展。

在應用領域中，Burkert在水處理行業(yè)中的表現(xiàn)近乎良好。在飲用自來水這一領域，Burkert推出的“飲用水水質(zhì)監(jiān)測儀”目前在市面，不管是從系統(tǒng)計算還是模塊化設計，抑或從測量技術(shù)到軟硬件設施來看，他都能夠達到業(yè)界較高水平。所以，集眾多優(yōu)點于一身的飲用水水質(zhì)監(jiān)測儀，能夠給用戶帶來更為便捷的體驗。除此之外，Burkert有一個愿景，就是把儀表的數(shù)據(jù)集成到一個系統(tǒng)，也就是說：利用一個平臺覆蓋整個水檢測領域的所有數(shù)據(jù)指標。Burkert產(chǎn)品的研發(fā)起點就已經(jīng)相對較高，包括利用有線技術(shù)與無線技術(shù)的融合、遠程傳輸及遠程控制等能力等。而基于實現(xiàn)水工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺的背景，Burkert現(xiàn)在也已經(jīng)和一些區(qū)域合作商已經(jīng)合作，將水工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺做強。

此外，Burkert在2013年收購了一家專于做管式膜的公司——cut，cut的應用行業(yè)包括飲料過濾、廢水處理及紅酒過濾等。在此次水展中，Burkert展出的就是一臺紅酒過濾設備，而這臺設備中的一部分技術(shù)就是源于cut，它可以幫助紅酒生產(chǎn)企業(yè)過濾掉紅酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酵母、雜質(zhì)。

張總認為，公司產(chǎn)品的生產(chǎn)應該分為三個步驟：步——找準公司的產(chǎn)品定位，第二步——根據(jù)用戶需求形成定制化的解決方案，第三步——基于用戶的行業(yè)需求形成大規(guī)模解決方案的定制。而此次展出的這套紅酒設備，便是基于用戶需求的大規(guī)模行業(yè)解決方案定制。其實這三步走，在張總來看，則是三種不同的客戶價值。張總特別以西班牙某海水淡化工廠的解決方案來舉例：“海水淡化工廠具備上千只膜處理系統(tǒng)，設備廠家無法為每只膜提供一個在線檢測儀表去測量，因為一來耗費成本，二來耗費時間。所以后我們幫助客戶制作一套自動取樣系統(tǒng)，這套系統(tǒng)能自動檢測所有膜系統(tǒng)，然后將采樣數(shù)據(jù)直接上傳至客戶端，讓客戶知道每只膜的狀態(tài)是否正常。所以，以前通常會用一個月的時間去完成的取樣過程，現(xiàn)在只需要一天的時間就可了解所有膜的運行效果，這極大提高了效率。”