阿卡ARCA閥門定位器的四大故障現象

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1.要經常檢查反饋連桿連接是否完好，有緊固螺釘的要檢查是否松動。

2.ARCA定位器中反饋連桿的軸要做好潤滑，防止動作遲滯，使反饋滯后。

3.要經常檢查ARCA定位器中是否有不該漏氣的地方漏氣，發現這種情況應在工藝允許的時候更換密封墊。

4.要保證儀表風清潔，即要保證過濾減壓閥好用，防止堵塞定位器中的氣路。

ARCA閥門定位器氣動執行機構對其影響最大的就是環境，一是使用環境，二就是用氣的環境即氣的質量好壞。

對此，我們一般在使用氣動執行機構的時候特別要求其密封性和使用氣的質量(干凈)。

密封性上就要求每次檢修后都要把定位器蓋子中的密封圈放到位置，如果密封圈沒有，可以使用密封膠密封，這樣不影響下次檢修

并可以反復密封。對于膜頭的密封性可以不太考慮，只是在有腐蝕氣體環境中使用薄膜閥(一般的)對其壽命有影響。人為的就只有更

換薄膜和O型圈。

對于使用氣體的質量，一定要減少水分和油污?？諝庵械挠臀鄢３６氯澚骺祝值挠绊懢筒挥谜f了。

再說說平時的維護

氣動執行機構在平時的維護中其實注意的就幾點:

1.是否有漏氣的現象。

2.氣壓是否穩定。

3.保持定位器的干凈衛生。

4,對于使用氣體不太干凈的公司，可以在進氣前加個過濾器。和定時檢查定位器的恒節流孔是否堵塞。(檢查是要 鎖定目標)

5.時間長的公司一般定位器上的小峰表容易壞掉?？梢远ㄆ诟鼡Q。

(1)調節閥不動作。故障現象及原因如下: 

a.無信號、無氣源:①氣源未開。②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。③壓縮機故障。④氣源

總管泄漏。

b.有氣源，無信號:①調節器故障。②信號管泄漏。③定位器波紋管漏氣。④調節網膜片損壞。

C.定位器無氣源:①過濾器堵塞。②臧壓閥故障。③管道泄漏或堵塞。

d.定位器有氣源，無輸出:定位器的節流孔堵塞。

e.有信號、無動作:①閥芯脫落，?閥芯與閥座卡死。?閥桿彎曲或折斷。④閥座閥芯凍結或焦塊污物。⑤執行機構彈簧因長期

不用而銹死。

(2)調節閥的動作不穩定，故障現象和原因如下:

a.氣源壓力不穩定:①壓縮機容量太小。②誠壓閥故障

ARCA氣動閥門定位器接收來自控制器或控制系統中4~ 20mA 等弱電信號，并向氣動執行機構輸送空氣信號來控制閥門位置的裝置。

其與氣動調節閥配套使用，構成閉環控制回路。把控制系統給出的直流電流信號轉換成驅動調節閥的氣信號，控制調節閥的動作。

同時根據調節閥的開度進行反饋，使閥門位置能夠按系統輸出的控制信號進行正確定位。

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